1)浸出器停止進料車間連鎖停機;
2)膨化機喂料絞龍進料口下料不暢;
3)膨化機直接汽太大;
4)膨化機供料瞬間減小;
5)逆流干燥器高料位報警膨化機進料絞龍連鎖停機;
處理方法：
1)膨化機噴料先要在電腦或現(xiàn)場關(guān)閉膨化機直接汽閥門，退出錐模頭。
2)分析噴料的原因進行處理;
3)排除引起故障的原因并清理喂料絞龍出料口的積料(清理絞龍時要把膨化機主電機，喂料絞龍斷電鎖定;注意反串蒸汽的燙傷。
4)解鎖送電膨化機開機生產(chǎn)。
膨化機械設(shè)備維護及保養(yǎng)：
1、在使用前，要先將玉米膨化機的噴頭搬下，在噴頭內(nèi)螺紋和絲桿頭上涂些食用油，然后把噴頭上緊，把前法蘭上緊，后法蘭調(diào)勻。
2、開機后，先空轉(zhuǎn)半分鐘，如果沒有異常聲響，即可把濕玉米一粒粒的放入機內(nèi)，當噴出的玉米花能用手捏碎，就可以換成干玉米，并逐漸加大投入量。
3、如果在運行中，玉米膨化機發(fā)生返料現(xiàn)象，那說明下料太急了，噴頭溫度也達不到120度，這時候應(yīng)該停止下料，空轉(zhuǎn)到噴頭重新噴花時再下料。如果噴頭的花有硬核，說明機內(nèi)溫度較低，應(yīng)停止下料空轉(zhuǎn)一會，待噴出花正常后再下料。
另外膨化機設(shè)備使用后我們應(yīng)該怎樣保養(yǎng)呢?首先由于接近出料口處的易損件磨損相對較快，靠近進料口一端的易損件磨損較少，所以在更換易損件時，應(yīng)從出料端開始依次更換，不宜一次更換多種部件，其次膨化原料應(yīng)經(jīng)過清理，嚴防金屬等異物進入機內(nèi)損壞機件，隨時檢查膨化機質(zhì)量，注意更換易損件。
